アウトガスとは？
光硬化過程や硬化後の極端な条件下で、接着剤や塗料からガス状の蒸気が出ている場合、アウトガスまたはオフガスと呼ばれる現象が発生している可能性があります。
非常に急速な重合や化学反応が起こると、光エネルギー、熱、および/または真空にさらされた化学物質は、材料が完全に硬化する前に捕捉、吸収、溶解、または凍結された少量のガスを放出することがあります。原料に含まれる水分は、通常、放出される化合物の大部分を占めます。また、原料に含まれるppmレベルの不純物や、微量の未反応モノマーが存在する場合もあります。このようなアウトガスの結果、意図しない重量減少や表面への材料付着が発生し、完成品の適切な動作を阻害する可能性があります。
光硬化性材料のアウトガス試験は、多くの理由から非常に重要です。最も明らかなのは、特定の部品が使用される最終用途の環境を汚染する可能性があることです。
アウトガスや蒸着における懸念点
アウトガスや蒸発は、以下のような理由からも懸念される場合があります。
基板、コーティング、接着剤の分解または構造変化の兆候
電気的特性を維持するために清浄でなければならない表面の汚染
腐食、プラスチックのひび割れ、またはその他の表面弱体化メカニズムの警告
アウトガス試験は、ASTM E595（NASA低アウトガス仕様とも呼ばれる）が広く用いられています。これは、光学、電子、航空宇宙／防衛用途のプリント回路基板の組み立てなど、メーカーが自社のプロセスに合わせた接着剤やコーティング剤を指定する際に、しばしば要求されるものです。
ASTM E595試験は、125℃（257°F）、5 X 10-5 Torrの真空下で24時間実施されます。全質量損失（TML %）と凝集性揮発性物質（CVCM %）が測定されます。Water Vapor Regain (WVR %) も報告されます。
TMLは試験中のサンプルの重量損失率で、仕様を満たすためには1.00%未満である必要があります。CVCMは、試験中にコレクターに凝縮するサンプルからのアウトガス化合物のパーセントで、<0.10%の閾値があります。 WVRは通常ASTM E595の合否基準としては使用されませんが、TMLの何パーセントが水蒸気に起因しているかを示すのに役立ちます。
航空電子工学や光電子工学のアプリケーションでは、CVCMが最も重要です。これは、意図しない領域にある光学部品に材料が付着していること、あるいは部品が曇ったり、電気的導通が失われたりする可能性があることを示しています。室温条件下では、硬化操作の近くで適切な換気や空気循環を行うことで、部品へのアウトガスの再付着を軽減することができますが、真空下ではより困難となります。
アウトガスのテストは、完成した部品が重要な規格に適合していることをメーカーに保証し、部品の故障の可能性を低減するための重要なステップとなり得ます。
ダイマックスでは、ASTM E595規格に適合した光硬化性材料や、低TMLおよびCVCM特性を持つ製品を幅広く取り揃えています。製品の一覧はこちらからご覧ください。